烏海氣動鋁塑膜成型機 沖坑機
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產品數量：9999.00臺
單 價：面議
相對濕度20～90%RH
電源三相380V 50HZ
電壓波動范圍±10%
接地保護要求＜4Ω（萬用表量）
壓縮空氣0.4～0.8Mpa(4～8kgf/cm2)
鋁塑復合膜，分為鋁塑膜和鍍鋁復合膜兩種。其中，鋁塑膜大量應用于電子類及國防產品的包裝。具有很多優點：能保證包裝袋袋中的濕度低于40RH；防潮效果是普通聚乙烯的80倍；有各種規格、尺寸和材質的復合膜可供選擇；有良好的防護性能。
鋁塑膜成型機是一款應用于鋰離子軟包電池鋁塑膜成型的設備。該設備通過增壓缸驅動，可根據客戶要求制作的上下成型模實現不同尺寸的鋰離子電池鋁塑膜外殼成型。
套全自動沖膜機，該設備主要用于軟包液態鋰離子電池鋁塑膜成型、定長裁切。其中包含：自動放料→張力控制→伺服沖壓成型→伺服自動拉料→定長裁切→人工收料，設備的工藝流程為：1.人工將料卷（鋁塑膜）裝至放卷機構2.電機控制氣脹軸自動放料3.放卷電機與后段拉料伺服配合，自動調節張力4.伺服控制將鋁塑膜進行定長拉出5.配合放料張力機構動作保證鋁塑膜平穩放料6.快速增壓缸與伺服電機配合完成恒力沖壓成型7.將定長拉出的鋁塑膜進行裁切8.人工收料， 主要技術參數 1. 設備效率： ≥10ppm（具體與拉料長度及參數設置有關） 2. 鋁塑膜成型深度精度： ±0.1 3. 產品合格率： ≥98% 4. 設備稼動率： 95% 5. 拉料方式： 切刀后伺服拉料 6. 成型方式： 伺服電機恒力成型 7. 切邊精度： ±0.2 8. 裁切刀有效寬度： 350 9. 模具外形尺寸： 400（L）X 400 ( W ) 10. 增壓缸出力： 10T
隨著新能源技術的發展，鋰電池行業也得到了飛速的發展，特別是聚合物鋰電池，在聚合物鋰電池制造過程中，需要將聚合物電芯放入鋁塑膜外殼中，然后再進行后續的注液、化成等工序。將電芯放入鋁塑膜，需要將鋁塑膜沖壓出相應的凹槽，這就是鋁塑膜成型機的作用。由于電池形狀、大小不同，生產中需要經常更換不同的的模具，以沖壓出相對應的電芯槽位。在現有技術中更換模具較為麻煩、使用不方便。
在本實施例中，需要理解的是，術語“中間”、“上”、“下”、“頂部”、“右側”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。
所述電機箱4和第二電機箱19內均填充有吸音棉。
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