伊春攪拌機 張家口勻漿機 廠家電話

立式攪拌機安裝說明
1.安裝之前必須認真閱讀使用說明書和安裝示意圖。
2.立式攪拌機價格，立式攪式攪拌機廠家，立式攪拌機安裝，對于反應釜的安裝水要求較高。反應釜固定好后，釜口法蘭水必須保證在0.10～0.15。釜口法蘭的水大小直接影響到攪拌軸的擺動量。
3.在安裝減速機之前，還必須對相對結合面進行清潔和毛刺的處，特別是密封面。
4.帶有人孔的反應釜，減速機的安裝順序一般是：①把攪拌軸套入釜內，軸頭露出釜口→②套上機械密封→③安裝上機架→④安裝減速機→⑤在釜內安裝中間軸承或底軸承→⑥安裝攪拌器。在安裝機械密封時，必須注意在有O形圈的部位抹上清潔的油膜，要輕拿輕放，不可捶擊。對于雙端面機械密封，出廠前已調試好，立式攪拌機價格，立式攪式攪拌機廠家，立式攪拌機安裝時不可隨意拆機。對于端面機械密封，安裝完畢后需要進行現場調試：先調整好彈簧比壓（202型間距10～11，204型間距5～6），然后再通過調整靜環壓蓋上的螺栓的松緊度（整個調整過程，實際上就是在調整靜環密封面和軸的垂直度），后如還有輕微泄漏，可通過1～2小時的干磨合可達到排除泄漏。
5.攪拌傳動裝置與攪拌容器的安裝面的連接必須緊固牢靠，軸線與安裝平面垂直度為1/1000，軸下端徑向擺動量不大于0.5/1000.
6.攪拌傳動裝置與攪拌器組裝后，應保證軸密封處的軸的徑向跳動量，對于填料密封應不大于0.2；對于機械密封應不大于0.5，并且用手盤動時輕巧靈活，無卡阻現象。
7.攪拌設備組裝完畢后，對于剛性攪拌軸，行空載試運轉（如有中間支承或底支承，則須讓水滿過支承高度），時間不少于30分鐘；
結構及分類
槳葉攪拌機主要由槽體、水平螺旋軸(在軸上安裝有按螺旋線排列的不連續槳葉)和傳動裝置等組成。槳葉攪拌機分為單軸式和雙軸式兩種。
單軸槳葉攪拌機
由一根水平軸和槽體組成，長度為3~5m，槳葉呈傾斜狀均勻安裝在水平軸上，槳葉與槽壁間的間距，根據物料的臨界粒度來確定，一般不小于10。為使物料混拌均勻和適當延長混拌時間，可調整槳葉的安裝角度或將部分槳葉按泥料逆流角度安裝。
工作過程
　　有攪拌軸、攪拌槳葉、機座和驅動裝置組成。當原水與混凝劑或助凝劑液體流經混合池時在攪拌機的排液作用下產生流動循環，使混凝藥劑與水快速充分混合，以達到混凝工藝的要求。
結構組成

我們就AA攪拌機和AB攪拌機的區別和適用情況為客戶逐一講解：  首先，對照我們的產品從結構方面來看，AA型攪拌機在結構方面是在減速機下方沒有機座（又稱為機架）的立式攪拌機，而AB型攪拌機是在減速機下方設置了機座、機座底部設置了軸承的立式攪拌機，因此，AA型攪拌機適合轉速慢和攪拌軸比較短的情況，是一款經濟型小型攪拌機，而AB型攪拌機更適合轉速快和攪拌軸比較長的情況，是一款功能更加完善的攪拌機。  其次，該項目中軸長度是2.1米，如果沒有機座和機座里的軸承，裝在攪拌軸底部末端的攪拌槳轉動起來會對減速機的輸出軸構成一個非常大的扭力和彎曲力，就像一個杠桿一樣，力臂越長，力矩就會越大，減速機輸出端的軸承很容易損壞和出故障，輸出軸也非常容易彎曲變形和報廢。而AB型的攪拌機因為設置了機座，機座底部有軸承，攪拌軸上有2個部位被控制了，減速機的輸出軸就得到了有效保護。

立式攪拌機由于流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合
立式攪拌機具有過載保護功能，耗能低，操控方便，省時省力，混合效果快捷均勻，還具有加熱干燥攪拌等優點。其攪拌原是通過把所投物料螺旋到桶體上端，再以傘狀形落下且持續上下循環攪拌，從而達到混合均勻的目的。該機器采用螺旋攪拌上料，投料方便，工人可以直接站于地面投料。便利的操作方式可以為企業節省很多的時間和物力，從而提高企業的生產效率。  
立式攪拌機主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤上下劇齒的高速運轉的新型攪拌設備,通過對物料進行高速強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化的效果。   立式攪拌機工作原是由多個參數決定的，用何一個一參數來描述一臺攪拌機是不科學的。軸功率(P)、槳葉排液量(Q)、壓頭(H)、槳葉直徑(D)及攪拌轉速(N)是描述一臺攪拌機的五個基本參數。槳葉的排液量與槳葉本身的準數，槳葉轉速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體比重，槳葉本身的功率準數，轉速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。大直徑槳葉配以低轉速(保證軸功率不變)的攪拌機產生較高的流動作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉速則產生較高的壓頭和較低的流動作用。從攪拌機原看，正是由于流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過程總是及到流體剪切速率。剪切應力是一種力，是攪拌應用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是，整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小并不是一致的。

框式攪拌機可視為槳式攪拌機的變形，其結構比較堅固，攪動物料量大。如果這類攪拌機底部形狀和反應釜下封頭形狀相似時，通常稱為錨式攪拌機?？蚴綌嚢铏C直徑較大，一般取反應器內徑的2/3~9/10，50~70r/min。使用于低粘度液體時，錨式葉輪的葉徑與罐徑比為0.7～0.9，對于高黏度液體則為0.8～0.95，轉速通常為10～50r/min?？蚴綌嚢铏C與釜壁間隙較小，有利于傳熱過程的進行，快速旋轉時，攪拌機葉片所帶動的液體把靜止層從反應釜壁上帶下來;慢速旋轉時，有刮板的攪拌機能產生良好的熱傳導。這類攪拌機常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。
錨式、框式攪拌機屬于同一類，統稱錨框式攪拌機，為了攪拌范圍和帶走罐壁上的殘留物或液層，錨框式攪拌機的外廓要接近攪拌罐的內壁，其底部的形狀為適應罐底的輪廓也有橢圓、錐形等。為了對高粘度物料的攪拌范圍以及提高葉輪的剛性，還常常要在錨式及框式上增加一些立葉和橫梁，這樣使得錨框式的結構形狀出現了多種多樣。
立式攪拌機有多種形式，常用的立式攪拌機主要由：電機輪、電機、桶體、螺桿、出料口、清料口、皮帶輪、視窗、人梯、、電器箱、循環落料口、投料口等構成。傳統的立式攪拌機外觀笨重、維修不便且維修率高。
立式攪拌機的工作是螺桿的快速旋轉將原料從桶體底部由中心提升至，再以傘狀飛拋散落，回至底部，這樣原料在桶內上下翻滾攪拌，短時間內即可將大量原料均勻的混合完畢。
塑料片料、粉碎料、塑料粒料、塑膠新舊料及添加色母攪拌均化等用途。
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